Het productieproces van geschenkdozen

Het productieproces van degeschenkdooswordt voltooid door het printen, oppervlakteafwerking, stansen van het buitenmateriaal, stansen van grijs karton, gleufsteken van grijs karton, vormen van grijs karton, montage van het buitenmateriaal, assemblage, inspectie en verpakking. Het productieproces vangeschenkdozenis complex en omslachtig, en de procesnormen zijn veel hoger dan die van origamidozen.

Wat zijn de specifieke processen?

1. Papierselectie

Afhankelijk van de ontwerpvereisten van de documenten van de klant en het effect dat moet worden weerspiegeld, is de papierkeuze erg belangrijk. De belangrijkste overwegingen in dit verband zijn:

(1) Het soort papier, zoals gecoat papier, kunstpapier en parelmoerpapier.

(2) De dikte van het papier. Het papier mag niet te dik zijn, het kreukt gemakkelijk als het dik is, maar het mag niet te dun zijn, anders wordt het reliëfeffect niet weerspiegeld.

(3) Houd rekening met het decoratieve effect van het oppervlak.

2. Oppervlaktedecoratie

Er zijn heel veel processen voor oppervlaktedecoratie, de meest voorkomende is offsetdruk, en de verschillende processen die op deze basis worden uitgevoerd zijn:

(1) Achterwaarts opwaarts licht;

(2) Coating (lichte film, matte film, tactiele film, krasbestendige film, enz.);

(3) Hot stamping (goud, rood goud, kleur goud, zilver, laser, enz.);

(4) Gedeeltelijk schrapen van UV-olie of zeefdrukinkt;

(5) Speciaal kleurrijk poeder;

(6) convex;

(7) Embossing enzovoort.

3. De keuze voor grijskartonpapier

Grijs karton, ook wel grijs karton genoemd, wordt geproduceerd uit gerecycled oud papier. Het is hoofdzakelijk verdeeld in enkel grijs, dubbel grijs, volledig grijs en hoogglans, dat wordt bepaald op basis van de eisen van de klant ten aanzien van vlakheid van het oppervlak. Het is een milieuvriendelijk verpakkingsmateriaal, de hoeveelheid van 250 g ~ 10.000 g, de dikte van 0,4 mm ~ 20 mm, de dikte en kwantiteit zelfs zonder bovengrens, meestal afhankelijk van de grootte van de geschenkdoos en kies de juiste specificaties van de grijze boord kaart.

4. Stansen

Stansen is een zeer belangrijk onderdeel van het proces, speciale geschenkverpakkingen, de technische vereisten voor stansen zijn hoger, precisie en nauwkeurigheid bepalen de kwaliteit van het product, een kleine fout heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de daaropvolgende verwerking.

5. Sloten

Sleuven maken is het gebruik van een gleuvenmachine om een ​​V-vormige groef te openen op een grijze plaat van 1 ~ 4 mm dik, waarbij doorgaans een verbindingslaag van ongeveer 0,25 mm behouden blijft en de V-vormige groef onder een hoek staat, meestal 90 graden, 120 graden of volgens de productstructuur om een ​​V-vormige groef onder verschillende hoeken te openen.

6. Plakken

Montage is een noodzakelijk proces in degeschenkdoosproces, het is volgens de eisen van verschillende producten, het koperpapier, kunstpapier, flanel, leer door de lijmmachine lijm of spray, en het grijze bord is stevig aan elkaar gelijmd, zodat het grijze oppervlak van het grijze bord een nieuwe look, die niet alleen het uiterlijk van de doos verfraait, maar ook de toegevoegde waarde van de verpakkingsdoos verbetert.

De gebruikelijke verpakkingsdozen worden eerst ingelijst en vervolgens gestanst, maar dan pasta-achtiggeschenkdoosis gestanst en vervolgens gemonteerd, het doel hiervan is: ten eerste, bang voor vervuiling van het buitenste materiaal, wat het uiterlijk beïnvloedt; Ten tweede, degeschenkdoosbesteedt aandacht aan de harmonie van het algehele effect, en de montage aan de achterkant kan de steun volledig bedekken, zodat het grijs van het grijze bord wordt omhuld door het nieuwe ontwerp van het buitenmateriaal, en wat ons wordt gepresenteerd is een prachtig werk van kunst; De derde is dat een complexe structuur van de doos, nog steeds onlosmakelijk verbonden met handmatige bediening, niet kan worden vervangen door de machine, maar dat elk detail van de doos handmatig op zijn plaats kan worden gelijmd, zodat het buitenste montagepapier en het grijze bord zijn nauwer geplakt.